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豆渣烘干機廣泛用于酒糟、飼料、木薯渣、豆粕、果渣、復合肥生產等行業的物料烘干，為了控制烘干機的溫度，在進出料裝置昂配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料的溫度變化，通過溫度可顯示烘干機進出料端得溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度提供了數據。

烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續運轉。

結構優良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩﹑操作方便。 

故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

產品烘干的均勻性好。

豆渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。

采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗。

整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環境好。

整個烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節，自動化程度高，操作方便。

在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。

豆渣烘干設備主要由供熱源（熱風爐或煤氣爐等）、進料機（打散機）、回轉干燥滾筒、出料機、引風機、傳動設備、卸料器和配電柜構成；經過一定脫水后的濕豆渣經打散后由進料機進入烘干滾筒，在滾筒內均布的抄板揚料板翻動下，在干燥區內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質；濕氣由引風設備抽出，防止物料返潮。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下勻速運動到烘干機另一端卸料閥排出烘干成品。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。